在使用液压切纸机时，确保压纸板的压力既充足又稳定，是保证印刷品质量及切纸精度的关键因素。压力源自液压系统；若液压冲击过大或过小，都会影响压力的稳定性。因此，为了保障切纸质量，必须了解液压系统的常见故障并确保系统运行稳定。
1. 由油液引起的冲击故障
① 空气进入系统会产生局部液压冲击、振动及噪声，并损坏管路。应避免压力油与空气接触，确保管路各部位密封良好；回油管口应置于液面以下，并加装排气装置。
② 油温过高也会引发液压冲击。因此需控制油温，并注意流体粘度的变化。
2. 由换向阀动作引起的冲击故障
电磁阀换向过快且缺乏缓冲，导致压力在“高压”与“近零压”之间急剧切换（或从零压瞬间升至高压），从而产生冲击。可采用带阻尼功能的换向阀或换向时间可调的换向阀，也可在回油管路中加装锥阀。
3. 由溢流阀引起的冲击故障
当系统压力超过设定值时，溢流阀开启泄压；在高压状态下，阀门的启闭会产生瞬时流体动力，从而引发冲击。可改用先导式溢流阀来缓解这一问题。
4. 由油缸动作引起的冲击故障
油缸在行程中突然制动、减速或停止，会产生冲击。可在回油路中加装背压阀。
液压切纸机的液压系统故障多种多样，上述仅列举了部分常见案例；故障成因往往与系统结构、设计方案等密切相关。因此，当液压切纸机出现故障时，应结合系统实际情况进行排查，以减轻液压冲击带来的损害，提升设备性能。